制造设备全生命周期管理,设备全生命周期管理系统给工厂带来哪些好处？
1、制造设备全生命周期管理
去百度文库，查看完整内容> 内容来自用户:中国学术期刊网 浅议制造设备全生命周期管理
摘要有效的设备管理对于减少企业的设备投资、提高设备生产使用率、降低生产成本具有非常重要的意义。全文首先介绍了当代设备管理发展特征及设备全生命周期管理，然后从设备前、中、后3期管理方式探讨了如何对设备进行全生命周期管理。
关键词制造企业；设备管理；全生命周期管理
中图分类号th7文献标识码a文章编号1674-6708（2011）46-0068-01
对制造企业而言，设备的有效管理直接关系到企业生产经营、产品质量、生产成本、市场竞争力等，它是企业生产经营管理的基础工作，对企业的长远发展和成败兴衰有重要影响。因此做好制造企业的设备管理工作意义重大。
1当代设备管理发展特征及设备全生命周期管理
当前设备管理具有以下几个特征：1）设备管理智能化、自动化。目前计算机管理决策系统广泛应用于自动控制系统，还具有数据处理，如数据报表统计、分析及计划编制，对各种维护记录、故障状况、停机占时、修机工时修理费用，备件库存等进行收集、分析的能力；2）设备监测和诊断技术飞速发展。设备本身的现代化越来越要求对其的检测手段现代化，如对污染、噪声、腐蚀、漏气、温度、粒度、数量、声音、重量、震动等进行检测，不仅如此，当设备出现问题之后还需要采取现代的手段快速定位设备存在的问题并提出修改方案，提高设备使用率，降低生产成本；2.2参考文献。
2、设备全生命周期管理系统给工厂带来哪些好处？
1、MES系统全称Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；合肥迈斯软件 版权所有
2、MES系统定义MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。
3、MES系统特征
1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。
2、MES采用双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望(计划)，又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的册陪裂在于优化管理活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。
3、MES是围绕企业生产这1为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强调控制和协调。合肥迈斯软件 版权所有
4、MES系统作用作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：
1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。
2、改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据反馈，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低质量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理，车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备，既准确又便捷。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过乱孙程中的问题并进行改善。
6为企业实现1体化的设计与制造提供先进技术储备，支撑企业实施精益生产和精细化管理。合肥迈斯软件 版权所有
合肥迈斯软件专注于制造业的IT信息化建设，MOM系统、MES系统、WMS系统、质量管理系统、电子看板、设备管理系统、车间物流系统、工时管理系统州闭、生产调度系统等。
3、如何实现设备全生命周期管理?
实现设备全生命周期管理的方法如下：为了提高设备可靠性，以设备帐户管理为基础，以定期工作管理，现场检查管理和设备技术监督等预防和预警管理为核心，而维护管理和技术等计划管理装修管理。依靠项目管理，以设备缺陷管理和操作职责管理等日常运营管理为起点，并辅以设备评估，设备交易，设备评级等管理，形成了系统的，动态的，3维的系统管理体系。从原始的静态和单面设备帐户管理到动态，系统的设备运行状况文件管理，原始的救援和耗尽设备管理已预先更改为预防和预警设备管理，并且有了预算管理和物料管理。将设备统1管理纳入企业价值链管理中，即可实现设备的全生命周期管理。扩展资料：设备不仅是生产设备，而且基本上包括所有电气设备。如果是生产设备，则从产品的最早计划到中层管理人员的售后管理等，都应考虑在内。 然后有必要对设备，日常检查和维护以及售后客户流程管理和售后问题做好账目记录。如果是使用自家的设备的企业，那么有必要在研究和计划的早期阶段做好工作，购买和中期设备资产管理，然后进行后期维护和保养，降低成本并提高效率。
4、如何实现设备全生命周期管理？
实现设备全生命周期管理的方法如下：为了提高设备可靠性，以设备帐户管理为基础，以定期工作管理，现场检查管理和设备技术监督等预防和预警管理为核心，而维护管理和技术等计划管理装修管理。依靠项目管理，以设备缺陷管理和操作职责管理等日常运营管理为起点，并辅以设备评估，设备交易，设备评级等管理，形成了系统的，动态的，3维的系统管理体系。从原始的静态和单面设备帐户管理到动态，系统的设备运行状况文件管理，原始的救援和耗尽设备管理已预先更改为预防和预警设备管理，并且有了预算管理和物料管理。将设备统1管理纳入企业价值链管理中，即可实现设备的全生命周期管理。扩展资料：设备不仅是生产设备，而且基本上包括所有电气设备。如果是生产设备，则从产品的最早计划到中层管理人员的售后管理等，都应考虑在内。 然后有必要对设备，日常检查和维护以及售后客户流程管理和售后问题做好账目记录。如果是使用自家的设备的企业，那么有必要在研究和计划的早期阶段做好工作，购买和中期设备资产管理，然后进行后期维护和保养，降低成本并提高效率。
5、如何实现设备全生命周期管理?
实现设备全生命周期管理的方法如下：为了提高设备可靠性，以设备帐户管理为基础，以定期工作管理，现场检查管理和设备技术监督等预防和预警管理为核心，而维护管理和技术等计划管理装修管理。依靠项目管理，以设备缺陷管理和操作职责管理等日常运营管理为起点，并辅以设备评估，设备交易，设备评级等管理，形成了系统的，动态的，3维的系统管理体系。从原始的静态和单面设备帐户管理到动态，系统的设备运行状况文件管理，原始的救援和耗尽设备管理已预先更改为预防和预警设备管理，并且有了预算管理和物料管理。将设备统1管理纳入企业价值链管理中，即可实现设备的全生命周期管理。扩展资料：设备不仅是生产设备，而且基本上包括所有电气设备。如果是生产设备，则从产品的最早计划到中层管理人员的售后管理等，都应考虑在内。 然后有必要对设备，日常检查和维护以及售后客户流程管理和售后问题做好账目记录。如果是使用自家的设备的企业，那么有必要在研究和计划的早期阶段做好工作，购买和中期设备资产管理，然后进行后期维护和保养，降低成本并提高效率。
6、如何实现设备全生命周期管理？
实现设备全生命周期管理的方法如下：为了提高设备可靠性，以设备帐户管理为基础，以定期工作管理，现场检查管理和设备技术监督等预防和预警管理为核心，而维护管理和技术等计划管理装修管理。依靠项目管理，以设备缺陷管理和操作职责管理等日常运营管理为起点，并辅以设备评估，设备交易，设备评级等管理，形成了系统的，动态的，3维的系统管理体系。从原始的静态和单面设备帐户管理到动态，系统的设备运行状况文件管理，原始的救援和耗尽设备管理已预先更改为预防和预警设备管理，并且有了预算管理和物料管理。将设备统1管理纳入企业价值链管理中，即可实现设备的全生命周期管理。扩展资料：设备不仅是生产设备，而且基本上包括所有电气设备。如果是生产设备，则从产品的最早计划到中层管理人员的售后管理等，都应考虑在内。 然后有必要对设备，日常检查和维护以及售后客户流程管理和售后问题做好账目记录。如果是使用自家的设备的企业，那么有必要在研究和计划的早期阶段做好工作，购买和中期设备资产管理，然后进行后期维护和保养，降低成本并提高效率。
